LF-547中温灰膜锌系磷化液 

本品是能在钢铁表面生成致密的磷酸锌被膜的成膜剂。本品能在较低的处理温度下以喷淋法施用。经处理得到的被膜有优良的耐腐蚀性，作为涂装底膜，能充分发挥提高涂层附着力的优越性能。处理槽推荐用不锈钢制造，用碳钢的寿命短。加热管用SUS316不锈钢，安装在处理槽侧壁上。槽底加热会导致沉淀物上浮，不宜采用。泵及配管用SUS300系列不锈钢。 

1、配制

清水加至处理槽八成满，边搅拌边先加入70 kg LF-547M配槽剂，后加入预溶于5 L水中的1.0kg无水碳酸钠（纯碱），清水加至1000L并充分搅拌，检测处理液的酸度，加温至工艺范围。开始处理前，加入0.75 KG LF-531促进剂Y并使之与处理液均匀混和。

2、处理条件

总酸度 30±2pt   游离酸度 3.5±0.5pt   酸比 8.5～10   促进剂浓度 2.0±0.5pt

温度 50～55℃  时间 5～10分钟

3、检测方法

总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。

游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。

4、补给与添加

总酸度：持续进行处理，处理液浓度下降，表现为总酸度下降，要定期检测并经常保持规定的总酸度。通常提升总酸度用LF-547 R补给剂。每添加1.6kg LF-547 R补给剂总酸度上升约1点。偶因漏溢而损减处理液，补水后检测总酸度并添加PB-L47 M配槽剂调整之。每添加2.22kg PB-L47 M配槽剂，总酸度上升1点。

游离酸度：通常不必管理，但酸洗液夹带进入或处理液温超过60℃，游离酸度都会变动。此时用苏打调整，每加入53g苏打游离酸度下降0.1点。

促进剂浓度 即使不进行处理，促进剂浓度也会因时间效应而降低。开始处理前有必要检测并调整至规定的浓度。0.375 KG LF-531促进剂Y，促进剂浓度上升1点。

5、工艺流程：脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥（或涂油）

6、注意事项

除锈用喷丸（喷砂）除锈，无此设备时可用盐酸酸洗。硫酸、磷酸虽也可用，但效果不及盐酸。

工件在处理前表面脱脂应干净彻底；各工序间的时间的间距要短，清洗要彻底，且保持水质纯净。补加处理剂应遵循“勤检查、小食多餐、混合均匀充分”的原则，要注意环保和劳保！在清洗过程过程避免使药剂水粘及皮肤、口及眼内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。